Também buscado como cortina de solda, tela de solda, cortina para cubículo de solda e cortina de tiras de solda.
Telas de PVC tingidas e retardantes de chama que contêm a radiação do arco de solda, faíscas e respingos na fonte — protegendo os trabalhadores próximos e transeuntes do clarão UV/IR enquanto mantêm a baía visível e ventilada. Disponíveis nos formatos independente, de estrutura fixa e com tiras suspensas, construídas conforme sua baía, do protótipo aos lotes de produção.
Uma ideia: conter o arco. Uma tela de solda absorve e filtra a intensa radiação UV e infravermelha do arco de solda para que pessoas que trabalham ou passam perto da baía não fiquem expostas à cegueira do arco e queimaduras na pele — enquanto as faíscas e respingos permanecem dentro da área de trabalho.
Uma baía de solda aberta irradia muito além do próprio arco. O arco emite radiação ultravioleta e infravermelha que pode causar cegueira do arco (fotokeratite) e queimaduras na pele para qualquer pessoa em linha de visão, e projeta faíscas e respingos fundidos pelo piso circundante. Uma tela de solda intercepta ambos: um painel de PVC tingido e retardante de chama absorve a radiação e impede respingos, enquanto permite que supervisores vejam para dentro da baía e que fumaças e calor subam livremente. O resultado é um chão de fábrica mais seguro, menos incidentes com trabalhos a quente e uma maneira fácil de adequar uma área de fabricação aberta às práticas de trabalho a quente no local de trabalho.
A RAX fornece telas de solda em três formatos — telas independentes com pés ou rodízios para layout flexível da baía, estruturas fixas aparafusadas ao piso ou parede para baías permanentes, e cortinas de tiras suspensas para aberturas grandes ou irregulares. Os painéis usam PVC retardante de chama tingido nos tons bronze, verde e vermelho, montados em estruturas galvanizadas ou de aço inox. Cada pedido é enviado com desenhos de layout técnico e manual em inglês para que sua equipe de obra possa posicionar e fixar as telas rapidamente.
As alturas dos painéis, tons e materiais das estruturas apresentados são valores típicos da indústria para telas de solda e são ajustados à sua baía e processo de solda no layout técnico. A EN 1598 é referenciada como a norma de produto aplicável para cortinas de solda; a conformidade é confirmada por projeto, não mantida como certificado permanente.
Cada tela é construída para sua baía e seu processo de solda. Os valores abaixo são a linha de base validada; as medidas finais são confirmadas conforme sua especificação. Cada linha indica se o valor é medido pela RAX, uma faixa típica da indústria, ou por projeto.
| Parâmetro | Especificação | Base |
|---|---|---|
| Tipo de Produto | Tela de solda / cortina de solda (independente, de estrutura fixa ou em tiras suspensas) | Definição do produto |
| Material da Tela | PVC tingido e retardante de chama; tons bronze, verde e vermelho para proteção contra arco. | Fabricação RAX |
| Norma Aplicável | EN 1598 — cortinas e telas de solda para solda por arco; conformidade confirmada por projeto. | Por projeto |
| Proteção contra Radiação | PVC tingido absorve radiação UV e infravermelha do arco; tom compatível com o processo de solda. | Típico do setor |
| Espessura do Painel | Típico do setor 0,4 / 1,0 mm PVC, selecionado conforme uso da baía e carga de faíscas. | Típico do setor |
| Altura do Painel | Típico do setor 1.800 / 2.000 mm telas independentes; alturas personalizadas conforme sua baía. | Típico do setor |
| Moldura | Estruturas, pés e fixações em aço galvanizado ou aço inox 304. | Fabricação RAX |
| Formato | Independente com pés/rodízios, estrutura fixa montada no piso ou parede, ou cortina de tiras suspensas. | Opções RAX |
| Faixa de Operação | Produtos RAX testados desde −30 °C câmaras frias até +50 °C condições de deserto. | Testado pela RAX |
| Tamanho da Baía | Personalizado para sua baía — confirme o layout no desenho técnico. | Por projeto |
Não tem certeza de qual tom, formato ou estrutura se adapta à sua baía? Envie o tamanho da baía, o processo de solda (MIG/TIG/eletrodo revestido) e a configuração circundante, e nossos engenheiros especificarão as telas no layout técnico.
Substratos e estruturas validados, processados internamente em centro de perfuração/dobradura CNC. Nenhuma terceirização das peças estruturais.
Qualquer área de fabricação aberta onde a soldagem por arco ocorre próxima a outras atividades ou tráfego de pedestres.
Seus instaladores recebem o conjunto completo de documentos antes que as telas sejam enviadas — o mesmo pacote no qual nossos clientes EPC e distribuidores confiam.
Certificados que possuímos atualmente e os dados de teste específicos do projeto que providenciamos de acordo com a norma correspondente. Indicamos se são certificados gerais ou testes por projeto para que você possa licitar com transparência.
Materiais validados, verificação SGS e manufatura de precisão — realizados internamente, com o grau de tonalidade do PVC e os dados de teste retardante a chama correspondendo ao seu processo de soldagem por projeto.
De uma única unidade — flexibilidade total de pedidos. Comece com uma tela e escale para produção em contêiner com marca personalizada.
Cada tela de soldagem é construída para sua bancada e seu processo de soldagem. Envie o tamanho da bancada, o processo de soldagem (MIG/TIG/eletrodo) e o layout circundante (ou fotos do local) e nossos engenheiros retornam com uma proposta, confirmação de layout e prazo de entrega.
Da engenharia personalizada à entrega em carga de contentor — o conjunto de documentos que os instaladores locais necessitam.
Garantia: corpo da porta 2 anos · operador/motor 3 anos · servo motor 5 anos. Peças de reposição gratuitas dentro da garantia (DHL/FedEx 5–7 dias). Prazo de entrega: amostra 7–15 dias · contêiner padrão 12–20 dias · primeiro pedido personalizado 20–35 dias.
Uma tela de solda intercepta dois riscos provenientes do arco: radiação e respingos. O PVC pigmentado absorve a radiação ultravioleta e infravermelha que causa olho de arco (fotokeratite) e queimaduras na pele de qualquer pessoa na linha de visada, além de impedir a saída de faíscas e respingos fundidos da cabine. Ela também proporciona aos supervisores uma visão filtrada para o interior da cabine e permite que o calor e os fumos se elevem livremente, o que uma parede sólida não permitiria.
Os graus comuns são bronze, verde e vermelho, e a escolha depende do processo de soldagem e do nível de luz desejado na cabine. Filtros mais escuros bloqueiam mais o clarão do arco para trabalhos de alta amperagem; filtros mais claros mantêm a área ao redor mais iluminada para fabricação em geral. Informe seu processo de soldagem (MIG, TIG ou eletrodo revestido) e a amperagem típica, e nossos engenheiros recomendarão o grau de tonalidade adequado no layout técnico.
Telas livres sobre pés ou rodízios são adequadas para baías cuja disposição muda com frequência ou para soldagem de reparo eventual. Estruturas fixas aparafusadas ao piso ou à parede são adequadas para baías de soldagem permanentes e dedicadas. Cortinas de tiras suspensas são adequadas para aberturas grandes ou irregulares nas quais um painel rígido não se encaixa, como galpões de fabricação amplos. Adequamos o formato à disposição da sua baía e produzimos desenhos técnicos para aprovação.
A EN 1598 é a norma europeia de produto aplicável a cortinas e telas de soldagem usadas em soldagem por arco. Projetamos as telas conforme essa especificação e reunimos os dados dos testes de retardância à chama e de radiação por projeto, em vez de mantê-los como certificado permanente, de modo que a comprovação de conformidade seja específica do seu pedido. Informe qual padrão seu edital exige e confirmaremos os dados de teste que podemos fornecer.
A RAX possui certificação ISO 9001:2015, marcação CE conforme EN 13241 (norma de produto para portas industriais) e EN 12453 (segurança de operadores), além de relatórios de materiais da SGS e Seguro de Responsabilidade Civil por Produto. A conformidade com a norma EN 1598 para cortinas soldadas e os dados de ensaio de retardância à chama são confirmados por projeto, não constando como certificados permanentes.
Pedidos de amostra levam de 7 a 15 dias, um contêiner padrão de 12 a 20 dias e um primeiro pedido personalizado de 20 a 35 dias (pedidos personalizados repetidos de 15 a 20 dias). Frete FOB; contêiner completo (FCL) e consolidado (LCL) são ambos suportados.
Todo pedido inclui desenhos técnicos de layout das baias e detalhes de fixação, manual de instalação em inglês, confirmação FAI de primeira peça e fotos de pré-montagem, relatório de inspeção de fábrica (dimensões, estrutura, visual), verificação do material do painel de PVC e da estrutura, e a Declaração CE de Conformidade com o relatório de ensaio EN 13241.
Envie o tamanho da bancada, o processo de soldagem (MIG/TIG/eletrodo) e o layout circundante. Nossos engenheiros respondem com uma proposta, confirmação de layout e prazo de entrega — sem obrigação.