Eine Angabe, dass der Rollladen mit Schaumstoff gefüllt ist, gibt Ihnen weniger Auskunft, als Sie benötigen. Kernmaterial, Dichte und Füllverfahren werden nicht genannt, sodass sich der Wärmedämmwert in Ihrer Spezifikation auf unprüfbare Begriffe stützt. Das Dämmmaterial im Inneren der Lamelle entscheidet darüber, wie gut der Rollladen Wärme speichert, wie er Wind standhält und ob er überhaupt eine Feuerwiderstandsklasse erfüllen kann. Treffen Sie hier eine blinde Wahl, fällt das Defizit auf das Gebäude — nicht auf die Broschüre. Wenn die Wärmedämmangabe doch erscheint, wissen Sie U-Wert versus R-Wert auf Angeboten bevor Sie es unterzeichnen.
Wir gießen die Kerne für unsere eigenen Lamellen, sodass diese Frage am Spritzkopf beantwortet wird und nicht in einer Broschüre. Jeder Produktionslauf wird auf eine definierte Dichte aufgeschäumt, und der unterschriebene Prüfbericht, der jeder Tür beigelegt wird, dokumentiert das gemessene Dämmergebnis. Die Materialangabe bleibt auch nach dem Abfahren des LKWs prüfbar.
Wie das Füllmaterial in die Lamelle gelangt
Jede isolierte Lamelle beginnt als Hohlraum. Zwei Metallprofile werden rollgeformt, zusammengeführt und so verriegelt, dass der Zwischenraum zu einem über die volle Lamellenlänge versiegelten Kanal wird. Polyurethan wird als Flüssigkeit injiziert, unter kontrolliertem Druck in diesen Kanal eingebracht. Der Schaum expandiert, dringt in jede Ecke des Hohlraums und härtet zu einem steifen, geschlossenzelligen Kern aus, der mit beiden Deckschichten verklebt. Welche Metalle für die Deckschichten verwendet werden sollten, ist eine separate Frage, und unser Leitfaden zu Rolltor-Lamellenmaterialien behandelt diese Wahl ausführlich.
Diese Verbindung ist der stillschweigende Unterschied zwischen einer gefüllten und einer isolierten Lamelle. Da der Schaum beim Aushärten beide Deckschichten umfasst, verhält sich die fertige Lamelle wie ein kleines Sandwichpaneel. Sie wird steifer, läuft über jeden Zyklus leiser und vermeidet die Spalte, die ein loses Einfügen zurücklässt. Geschlossene Zellen sind ebenso wichtig. Versiegelte Zellen verlangsamen die Luftbewegung, die Wärme transportiert, weshalb dieselbe Chemie in Kälteraumpaneelen und industriellem Fassadensystemen eingesetzt wird.
Was am Spritzkopf passiert, entscheidet mehr, als das Datenblatt angibt. Flüssigschaum hat vor dem Aufschäumen nur eine kurze offene Zeit. Die Schüttung, die Gießgeschwindigkeit und die Temperatur des Hohlraums werden für jedes Profil eingestellt, nicht geschätzt. Ein später oder kalter Einguss bleibt vor der Verriegelung zurück, und der entstehende Hohlraum wird zu einer dauerhaften Schwächstelle, die die äußere Deckschichte verbirgt.
Der ausgehärtete Kern verändert außerdem, was die Lamelle strukturell leisten kann. Ein verbundener Kern wirkt wie ein Steg, der die beiden Deckschichten in festem Abstand hält, sodass das Profil Biegen und Behandlungsdellen weit besser widersteht als zwei lose Deckschichten. Diese Steifigkeit ist der Grund, warum isolierte Toreflügel flacher in den Führungen stehen und unter Windlast leiser sind als Einfachdeckschicht-Tore gleichen Gewichts.
Warum Polyurethan den Füllmarkt dominiert
Polyurethan ist das isolierte Rollladendämmmaterial, dem Sie am häufigsten begegnen, und die Gründe sind praktisch und nicht modisch. Drei Eigenschaften vereinen sich in einem Material:
- Geschlossene Zellen, die Gas ortsfest einschließen, sodass Wärme selbst bei geringer Dicke langsam durch die Lamelle dringt.
- Eine Verbindung zu beiden Deckschichten, die die Lamelle über das hinaus versteift, was jedes Metallprofil allein liefert.
- Fast kein zusätzliches Gewicht, wodurch Trommel, Führungen und Antriebe nah an einer Einfachdeckschicht-Tür dimensioniert bleiben.
Das macht Polyurethan nicht unantastbar. Der Schaum ist brennbar, weshalb brandgeschützte Linien auf andere Füllungen zurückgreifen, und ein unachtsamer Einguss zunichtet den größten Vorteil. Für die Standard-Industrieöffnung, deren Aufgabe Wärme auf der richtigen Seite zu halten ist, gewinnt Polyurethan in der Gesamtbilanz. Deshalb bauen die meisten Hersteller ihre Haupt-Lamellenreihe für Industrietüren darauf auf.
Polystyrolplatten und nicht brennbare Fülloptionen
Das zweite gängige isolierte Rollladendämmmaterial ist expandiertes Polystyrol. EPS kommt als starre Platten, wird auf den Lamellenhohlraum zugeschnitten und im Rahmen eingebaut. nichts verklebt die Platte mit den Deckschichten, daher hängt die Passung von Fertigungstoleranzen ab. Eine eng sitzende Platte füllt den Hohlraum gut und dämmt ordentlich, während eine lockere Platte Luftpfade hinterlässt, die die Angabe auf dem Etikett stillschweigend zunichte macht.
Dieser Trade-off ist der Grund, warum plattengefüllte Lamellen in der unteren Preisklasse des Marktes angesiedelt sind, wo Öffnungen leicht getaktet werden und Budgets führen. Lager mit wenigen Zyklen pro Tag, Mietbereiche, bei denen der Preis entscheidet, und Öffnungen, die den Großteil der Woche geschlossen bleiben, sind ihr natürliches Einsatzgebiet.
Feuer ändert diese Reihenfolge. Wenn eine Tür Teil einer Brandschutztrennung ist, muss das Füllmaterial seine Geometrie halten, ohne die Flamme zu speisen, und dabei gibt Polyurethan seinen Platz ab. Hersteller von brandgeschützten Linien füllen den Hohlraum üblicherweise mit Mineralwolle oder Keramikfasermatten, Materialien, die nicht brennen und ihre Struktur unter Flammeinwirkung behalten. Das allgemein veröffentlichte Muster verläuft in eine Richtung: Stahllamellen erhalten Matteneinfüllung für Brandschutzaufgaben, während Aluminiumlinien Polystyrol für thermische Aufgaben behalten. In jedem Fall trägt die Klassifikationsdokumentation die Aussage, nicht die Broschüre.
Bei unseren brandgeschützten Aufträgen ist dieser Austausch geplant und nicht improvisiert. Sobald eine Spezifikation eine Brandschutztrennung nennt, tauschen wir den Guss gegen eine Mineralwolle- oder Keramikfasermatte aus und passen die Trommel für den schwereren Flügel vor dem Angebot an.
Die Auswahlregel schreibt sich also selbst: Das Füllmaterial folgt der Aufgabe der Tür. Gegendrosseltes Polyurethan eignet sich für Öffnungen, die von ihrem Wärmezahlen leben, Polystyrolplatten passen zu Budgets mit geringem Takt, und nicht brennbare Einfüllungen übernehmen den Moment, in dem eine Brandklassifikation in die Spezifikation eingeht. Über die Industrietüren, die wir jede Woche anbieten, ändert sich diese Reihenfolge selten.
Was Schaumdichte und Füllqualität aussagen
Dichte ist die Zahl, die einen Materialnamen in einen Beleg verwandelt. In unserer Produktion wird der Schaum mit 40 bis 50 kg/m³ injiziert, ein Bereich, der für geschlossenzellige Struktur und Dimensionsstabilität gewählt wurde. Dichte bedient zwei Hebel gleichzeitig. Sie legt fest, wie viel Dämmung in einer gegebenen Lamellendicke sitzt, und sie legt fest, wie gut die Lamelle ihre Form unter Wind und Behandlung hält. Herstellerangaben einigten sich meist auf den Mechanismus, auch wenn sie sich bei Zahlen unterscheiden: Höhere Dichte bietet Steifigkeit und Spannungsbeständigkeit, während der thermische Gewinn pro hinzugefügtem Kilogramm abflacht.
Gleichmäßigkeit ist wichtiger als der Name auf dem Datenblatt. Ein Premium-Schaum, schlecht gegossen, verliert gegen einen bescheidenen Schaum, gut gegossen, weil Hohlräume und Lufttaschen Wärmestolpersteine werden. Selbst Lieferanten, die gegossene Kerne verkaufen, machen diesen Punkt deutlich: Uneinheitliche Verteilung oder eingeschlossene Luft beeinträchtigt die Wärmeleistung der Lamelle, unabhängig davon, wie gut das Material ist. Wenn Sie Angebote vergleichen, fragen Sie, wie die Füllung überprüft wird, nicht nur welches Material gegossen wurde.
In unseren Produktionsläufen ist die Prüfung physisch. Die erste Lamelle jedes Laufs wird geschnitten und profiliert, und das Gießrezept wird erst dann festgeschrieben, wenn die Schnittfläche einen gleichmäßigen Kern zeigt.
Die Tabelle sammelt die Kombinationen, mit denen wir beginnen, wenn eine Spezifikation eingeht. Für Industrietüren in Lebensmittelbetrieben und Kühlketten bedeutet das meist die dichteste Gießung im Bereich plus einen ganzen Tür getesteten Wert. Hygiene-Spülungen und lange Öffnungszyklen bestrafen einen dünnen Flügel. Dies sind Ausgangspunkte für ein Gespräch, keine vorgeschriebenen Anforderungen, und die Brandklassifikation oder der getestete U-Wert entscheidet die letzte Wahl.
| Material | Wie es in die Lamelle gelangt | Wo sie gewinnt | Achtung |
|---|---|---|---|
| Gegossenes Polyurethan | Flüssiginjektion, expandiert und verklebt mit beiden Deckschichten | Stärkste thermische Leistung pro Millimeter unter gängigen Füllungen, plus zusätzliche Steifigkeit | Brennbar, und ein schlechter Guss hinterlässt Hohlräume |
| Polystyrolplatten | Maßzuschneidern und ungeklebt einlegen | Vorhersehbare Kosten und stabile Geometrie | Passmaßtoleranz bestimmt die Leistung, keine Verklebung |
| Mineralwolle oder Keramikfaser | Matteneinfüllung in den Hohlraum gelegt | Nicht brennbar, unterstützt Brandklassifikation | Schwerer, und thermische Leistung hinter Polyurethan zurück |
Behandeln Sie das isolierte Rollladendämmmaterial in einem Angebot als gefertigtes Bauteil, nicht als Zutat. Derselbe Schaum gießt sich von Linie zu Linie unterschiedlich, und der Beleg ist die gemessene Dichte, nicht das Wort Schaum.
Welches Füllmaterial gehört zu Ihrer Öffnung?
Senden Sie die Öffnungsgröße, die Gebäudenutzung und die Brand- oder Temperaturvorgabe, und wir antworten mit dem Füllmaterial, seiner Dichte und dem getesteten Wert neben jedem zertifizierten Wert.
Der Kern ist nur die Hälfte der Wärmegeschichte
Ein Füllmaterial kann den Flügel nur bis zu einem gewissen Punkt tragen. Thermische Werte liegen in zwei Arten vor: ein Lamellenwert, berechnet für das Lamellenprofil, und ein Gesamt-Tür-Wert, getestet an der installierten Einheit. ANSI/DASMA 105 ist die Prüfnorm für vollständige Industrietüren, und DASMA Technisches Datenblatt 163 ist ausdrücklich, dass die zwei Werte nicht austauschbar sind.
Die getestete Einheit umfasst alles, was die Berechnung außer Acht lässt: Fugen zwischen Lamellen, Seitenführungen, Beschläge und die Dichtungen an jeder Kante. Diese Pfade leiten Wärme um den Kern herum, weshalb eine Tür nie so gut testet wie ihre beste Lamelle. Unsere 40 mm Polyurethan Aluminiumlamellen erreichen im Lamellenwert bis zu 0,33 W/m²K, und wir geben das aus genau diesem Grund als Lamellenwert an. Wenn Sie das vollständige Struktur- und Klassifikationsbild wünschen, unsere Anleitung zu welche isolierten Rollladen Tore sind deckt es lückenlos ab.
Climate steht über allem. Empfehlungen des US-Energieministeriums verknüpft empfohlene Dämmstufen mit der Härte der Winter. Dasselbe Tor rentiert sich in einer kalten Region anders als in einem milden Klima. Legen Sie zuerst das Klimaziel fest, und die Materialfrage wird zur zweiten Entscheidung statt zur ersten.
Eine Konsequenz daraus ergibt sich für häufig genutzte Öffnungen. Dichtungen und Führungen entscheiden, wie viel von der Nennzahl bei Kontakt mit der Öffnung erhalten bleibt. Ein Vorhang, der aus seinen Führungen ausflext, leckt durch Kanten, die kein Kern erreichen kann, und ebenso eine abgeflachte Bodendichtung. Beheben Sie diese, bevor Sie für eine dichtere Füllung bezahlen.
Wie Sie die angebotene Füllung überprüfen
Die Überprüfung beginnt vor der Bestellung mit drei schriftlichen Angaben. Erstens das Material: gegossenes Polyurethan, Polystyrolplatte oder eine benannte nicht brennbare Hohlraumauffüllung. Zweitens die Dichte, angegeben als Kennzahl statt als Wort wie „hoch“. Drittens das Verfahren: injiziert und verklebt oder geschnitten und eingefasst. Ein Lieferant von isolierten Industrietoren, der alle drei angibt, hat nichts zu verbergen, und einer, der keine davon beantwortet, verkauft nur ein Wort.
Danach bringen Sie die Prüfung dorthin, wo sie nicht verwässert werden kann. Jedes von uns gelieferte Tor wird mit einem unterzeichneten Prüfbericht versandt, in dessen Zeile zum Dämmwiderstand der gemessene Wert gegen die bewertete Stufe eingetragen ist. Auf derselben Seite sind Öffnungsgeschwindigkeit und Geräuschentwicklung verzeichnet, sodass der Wert der Füllung neben Prüfungen steht, die ein Vor-Ort-Team hören und timen kann. Ihr Auftraggeber kann den Bericht bei Lieferung öffnen und mit der Bestellung abgleichen, ohne sich auf das Gedächtnis irgendeines Beteiligten verlassen zu müssen. Die Garantiebedingungen gelten zwei Jahre auf das Tor, drei Jahre auf den Antrieb und fünf Jahre auf den Servomotor, ergänzt um die CE-Normen EN 13241 und EN 12453.
Wenn die offene Frage immer noch lautet, ob eine Dämmung überhaupt am Tor angebracht ist, klärt unser Vergleich von isolierten versus unisolierten Stahlrolläden diese Achse gesondert. Die Materialfrage folgt danach – und genau die beantwortet diese Seite: Nennen Sie die Füllung, geben Sie deren Dichte an und tragen Sie beides in die Papiere ein. Das ist es, was „schaumgefüllt“ vom Anspruch zur Spezifikation macht.
Häufig gestellte Fragen
Diese sechs Fragen decken ab, was Käufer am häufigsten zu Füllmaterialien von Stahlrolläden fragen – vom Gießvorgang selbst bis zu den Dokumenten, die ihn belegen.
Welches Dämmmaterial für isolierte Rollläden sollte ich wählen?
Einschäum-Polyurethan für die meisten Wärmebrückenöffnungen, Polystyrolplatten, wo der Kostendruck dominiert, und nicht brennbarer Hohlraumauffüllung überall dort, wo eine Brandklassifizierung gilt. Der Einsatzzweck der Tür bestimmt den Füllstoff, und die in den Unterlagen hinterlegte Dichte bestimmt den Nachweis, den Sie prüfen.
Warum wird Polyurethan vergossen anstatt eingefügt?
Flüssigschaum expandiert in jede Ecke des Hohlraums und haftet beim Aushärten auf beiden Deckschichten. Diese Verbindung erhöht die Steifigkeit und verschließt die Fugen, die ein lockeres Brett an seinen Kanten entstehen lässt.
Ist die Isolierung mit dichteresem Schaumstoff immer besser?
Nicht immer. Dichte schafft zunächst Steifigkeit und Dimensionsstabilität, und die thermischen Vorteile nehmen jenseits des Arbeitsbereichs ab. Die gleichmäßige Füllung ist ausschlaggebender: Hohlräume und Lufteinschlüsse mindern die Leistung, egal was das Etikett verspricht.
Kann ein isoliertes Rolltor auch eine Feuerwiderstandsklasse aufweisen?
Nur mit nicht brennbarem Füllstoff. Feuerwiderstandsfähige Türen ersetzen Polyurethan durch Mineralwolle oder Keramikfaser-Matten und dokumentieren die Änderung in der Türklasse, fragen Sie daher nach den Klassifizierungsurkunden statt nach dem Dämmprospekt.
Welchen U-Wert sollte die Dämmfüllung erbringen?
Erfragen Sie, welche Kennzahl Sie lesen. Unsere 40 mm Polyurethan-Aluminium-Lamellen erzielen einen Wärmedurchgangskoeffizienten von bis zu 0,33 W/m²K auf Lamellenebene, und die gesamte eingebaute Tür wird als Bauteil geprüft – stets über dem Wert ihrer besten Lamelle.
Wie kann ich die Isolierung überprüfen, für die ich ein Angebot erhalten habe?
Stellen Sie das Material, dessen Dichte sowie das Füllverfahren schriftlich fest, und prüfen Sie anschließend den unterzeichneten Prüfbericht bei Lieferung. Die Isolationswiderstands-Angabe verknüpft die Nennklasse mit einem vor Ort überprüfbaren Messergebnis.
